Comment est fabriqué un gode en silicone ? Les coulisses de Sustory 

Vous êtes-vous déjà demandé ce qui se cache vraiment derrière la surface lisse d’un gode en silicone ? Pas seulement “de quoi il est fait”, mais comment il est fait ? 

Derrière chaque courbe, chaque texture, chaque densité, il y a un processus précis, exigeant, presque artisanal. Un processus qui transforme une matière première liquide en un objet de plaisir sûr, durable et agréable au toucher. 

Ce n’est pas juste de la “fabrication”. C’est un travail de précision, où la chimie rencontre le moulage, où la qualité du matériau dicte chaque étape. Chez Sustory, nous utilisons du silicone médical platine – le même que celui utilisé pour les implants chirurgicaux – parce que votre corps mérite cette honnêteté. Mais comment cet or blanc se transforme-t-il en un jouet que vous pouvez utiliser en toute confiance ?

Du silicone platine : le choix de la pureté 

Tout commence par la matière première. Notre silicone est un silicone à durcissement par addition, ce qui signifie qu’il polymérise sans libérer de sous-produits nocifs. C’est la grande différence avec le silicone peroxydé, qui, lui, laisse des résidus chimiques dans le produit fini [citation:4]. 

Chez Sustory, nous utilisons un silicone grade médical, certifié biocompatible. Il est inodore, non toxique et ne contient aucun phtalate ou plastifiant. Sa composition chimique est précise : une base d’huile de silicone, un agent de réticulation (souvent un polymère contenant des atomes d’hydrogène) et un catalyseur à base de platine. 

Ce catalyseur est la clé. Il permet à la réaction de se dérouler sans générer de sous-produits, contrairement aux systèmes peroxydés qui laissent des traces. Le

résultat ? Un matériau pur, sans odeur, qui ne risque pas de libérer de substances irritantes au contact des muqueuses. 

Du silicone platine : le choix de la pureté

La création du moule : un travail d’orfèvre 

Avant de couler le silicone, il faut un moule. Ce moule est le “négatif” de votre futur gode. Sa fabrication est une étape cruciale qui détermine la précision des formes et des textures. 

Le processus commence souvent par un modèle 3D, réalisé à partir d’un croquis ou d’un fichier numérique [citation:5]. Ce modèle est ensuite utilisé pour créer le moule, généralement en métal (comme le laiton) ou en résine. Ce moule doit être parfaitement lisse à l’intérieur pour que le gode final ait une finition impeccable. La

moindre imperfection, le moindre grain de poussière, se retrouverait sur le produit fini. 

Pour les moules utilisés en production, on parle de moules en acier ou en aluminium usinés avec une grande précision. Ils sont conçus pour résister à des centaines de coulées et garantir une constance parfaite. Chaque moule est une petite œuvre d’ingénierie, pensée pour que le silicone s’écoule correctement, que l’air puisse s’échapper et que le démoulage se fasse sans accroc. 

La création du moule : un travail d'orfèvre 

Le processus de coulée : de la pâte au produit fini 

Une fois le moule prêt, on passe à la préparation du silicone. Les deux composants (la base et le catalyseur) sont mélangés dans des proportions précises,

souvent 1:1 . À ce stade, on peut ajouter des pigments de couleur pour obtenir la teinte souhaitée, ou des additifs pour ajuster la fermeté. 

Le mélange est ensuite dégazé sous vide pour éliminer les bulles d’air qui pourraient créer des défauts dans le produit fini. Cette étape est cruciale : une bulle d’air emprisonnée se traduirait par une cavité dans le gode, un endroit où les bactéries pourraient se nicher. 

Le silicone liquide est alors injecté ou coulé dans le moule. Pour les godes à double densité – notre spécialité chez Sustory – on procède en deux temps. On coule d’abord une couche externe de silicone très souple (celle qui donnera le toucher “peau”). Une fois cette couche prise, on retire un noyau central (une tige métallique) et on coule à l’intérieur un silicone plus ferme, qui formera le cœur rigide du jouet [citation:5]. 

“La double densité, c’est le meilleur des deux mondes : l’entrée douce d’un gode souple et la précision d’un gode ferme pour la stimulation.”

Le processus de coulée : de la pâte au produit fini 

Le démoulage : la naissance du jouet 

Après un temps de polymérisation en étuve (généralement une dizaine de minutes à 100-120°C ), le silicone a pris sa forme définitive. Le moule est alors ouvert avec précaution et le gode est extrait. 

À ce stade, le jouet n’est pas encore tout à fait fini. Il faut retirer les bavures – ces petits résidus de silicone qui se sont formés le long des joints du moule. Cette étape, appelée ébarberage, est faite à la main avec des outils de précision. On vérifie aussi la qualité de la surface, l’absence de bulles ou d’imperfections. 

Le gode est ensuite lavé soigneusement pour éliminer toute trace de résidu de démoulage ou de poussière. Certains fabricants utilisent un traitement de surface pour lui donner un toucher “velouté” et une meilleure résistance aux taches.

Contrôle qualité : rien n’est laissé au hasard

Contrôle qualité : rien n'est laissé au hasard

Chez Sustory, chaque gode qui sort de l’atelier passe par une phase de contrôle qualité rigoureuse. On vérifie : 

— La conformité des dimensions (longueur, diamètre) par rapport aux spécifications. 

— La fermeté, souvent mesurée avec un duromètre (l’échelle Shore) pour s’assurer qu’elle correspond bien à l’annonce. 

— L’intégrité de la surface : pas de fissures, de bulles, de résidus collants. — Pour les godes équipés d’électronique (vibrations, etc.), un test de fonctionnement est effectué.

Ce n’est qu’après avoir passé ces contrôles qu’un gode est autorisé à être emballé – toujours avec soin, dans un sachet individuel, et expédié dans un emballage discret. Voir la collection Sustory gode silicone

La transparence comme promesse 

La fabrication d’un gode en silicone est un processus complexe, exigeant, où la qualité du matériau et la précision des gestes sont primordiales. Chez https://sustory.fr/, nous avons fait le choix de la transparence : nous vous disons ce qu’il y a dans votre jouet, comment il est fabriqué, et pourquoi nous avons fait ces choix. 

Parce qu’un gode ne vous ment jamais. Il est simplement là, silencieux, à attendre que vous lui fassiez confiance. Nous pensons que cette confiance se mérite – par la qualité de nos matériaux, la rigueur de notre fabrication, et l’honnêteté de notre discours. 

Découvrez l’ensemble de notre collection sur les godes.

La transparence comme promesse 

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